牛耳智能案例丨CCD光學篩選案例-塑膠件產品
案例背景
廣東某知名包裝公司是專業(yè)從事氣霧劑閥門及配套產品的企業(yè)。為了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,滿足企業(yè)產量大速度快的需求,客戶希望引入自動化生產來提升生產效率和企業(yè)競爭力,降低生產風險,因此希望牛耳智能科技根據公司實際情況制造一部CCD光學篩選檢測機。
客戶工廠存在問題
1、采用抽檢方式,抽檢有一個不合格就唯有在客戶端發(fā)現處理,品質形象影響非常嚴重
2、后期產品組裝完成,產品質量全靠氣密性檢測,不能確保產品100%合格,不良品浪費其他部件材料
3、客戶的客戶不放心產品質量,客戶不能向外展示全檢能力,吸引力降低,客戶廠家合作緊密性降低
4、不良產品造成后期組裝產品卡機,影響效率
5、全靠流量檢測,不能保證產品噴霧效果,后期無法保證質量,投訴率高
6、尺寸特征的不良造成產品多種不良現狀且難以檢測篩選
牛耳智能解決方案
1、牛耳智能深入了解用戶需求,采用CCD視覺成像技術,實現對多款產品互換生產
2、采用德國進口CCD工業(yè)相機、光源以及功能齊全的數據處理軟件,滿足產品質量監(jiān)測要求
3、可以根據客戶產品尺寸和特征檢測要求進行自主設定
4、根據測量產品的數據,對產品進行精確分類,分為良品、不良品和重檢品
5、設備系統(tǒng)可提供測量產品的質檢報告
6、設備換產容易操作,并且改產利用率高
智能設備參數
1、效率:500pcs/min(甲方需要保證提供的分料機需要滿足該要求)
2、檢測精度:小孔內徑±0.03mm,扣線外徑:±0.03mm
3、檢測內容:可檢測6種產品,產品的扣線外徑、扣線是否偏心、小孔內徑和小孔圓度
合作客戶反饋
CCD光學篩選機已經投入使用,產品出廠前從無檢到全檢。性能以及質量方面得到了合作客戶的認可。
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